ASOFLEX-AKB-Wand
(АСОФЛЕКС-АКБ-Боден)
(АСОФЛЕКС-АКБ-Ванд)
Гидроизоляция под плиточные покрытия
Свойства:
Не содержащая растворителей, пигментированная, 2-компонентная полиуретановая смола
Эластичная, перекрывающая трещины
Устойчива к воздействию химикатов
Области применения:
- поверхностей очистных сооружений
- плавательных бассейнов
- пола и стен промышленных помещений, в том числе и при химической нагрузке.
Технические данные:
ASOFLEX-AKB-Boden
ASOFLEX-AKB-Wand
Основа: 2-компонентная полиуретановая смола
Цвета: Голубой ~ RAL5023,
Голубой ~ RAL5023,
Серый ~ RAL7038
Серый ~ RAL 7038
Плотность: ~ 1,34 г/см3~ 1,29 г/см3
Пропорция смешивания:
100 : 20 весовых частей
100 : 19 весовых частей
По покрытию можно ходить: через ~ 16 часов
Время дальнейшей работы по материалу:
через 16 часов,
но не позднее,
чем через 24 часа
Выдерживает механические / химич. нагрузки:
через 7 суток через 7 суток
Перекрытие трещин: ≥ 0,40 мм ≥ 0,40 мм
Класс пожарной опасности: В2 В2
Все показатели даны для +23°С
Очистка рабочих инструментов:
Все инструменты сразу после работы должны быть очищены материалом AQUAFIN-Reiniger или подобным.
Упаковка:
ASOFLEX-AKB-Boden поставляется в 5, 15 и 30 кг емко-
стях, а ASOFLEX-AKB-Wand в 5 и 15 кг.
Компоненты А и Б находятся в требуемых для смешива-
ния пропорциях.
Хранение:
12 месяцев в закрытых емкостях в сухих помещениях
при +10°С. При длительном хранении реакционная спо-
собность материала может снижаться. При хранении
материала следует руководствоваться инструкцией по
хранению вредных для водной среды веществ.
Необходимо соблюдать требования листа данных по
безопасности ЕС!
Требования к обрабатываемой поверх-
ности:
Обрабатываемые поверхности должны быть:
• сухими, прочными, шероховатыми, обладать
несущими способностями;
• очищенными от таких препятствующих или умень-
шающих адгезию субстанций как пыль, известковое
тесто, масла, задиры резины, остатки краски и т.д.;
• защищены от воздействия влажности с обратной
стороны поверхности.
В зависимости от структуры обрабатываемой поверхно-
сти используется соответствующий способ очистки по-
верхностей, например, мётлами, щетками, пылесосом,
фрезой; струей песка или воды; может быть использо-
вана дробеструйная очистка.
Требования к качеству цементосодер-
жащих поверхностей, подлежащих об-
работке:
• марка бетона: не менее В25
• «возраст»: мин. 3 месяца
• адгезионная прочность: ≥ 1,5 МПа
• марка стяжки: мин. ZE 20
• «возраст» не менее 28 суток
• адгезионная прочность: ≥ 1,0 МПа
• марка штукатурки: не ниже P IIIа / P IIIb
• «возраст»: не менее 28 суток
• адгезионная прочность: ≥ 1,0 МПа
• остаточная влажность: < 4%
Возраст бетона при устройстве гидроизоляции бассей-
нов должен составлять не менее 3 месяцев.
Примечание: Резервуары, которые впоследствии пред-
полагается облицовывать хрупкими материалами (на-
пример, плиткой), следует перед работами по нанесе-
нию гидроизоляции испытать на способность выдержи-
вать нагрузки, т.е. провести пробное заполнение резер-
вуара водой.
Затем, перед началом работ по гидроизоляции, провес-
ти обследование остаточной влажности.
В этом случае возникающие впоследствии деформации
не смогут оказать разрушительного воздействия на пли-
точную облицовку.
Способ применения:
Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) по-
ставляются в пропорции, необходимой для их смешива-
ния. Температура материала, при которой производится
смешивание, должна составлять примерно +15°С. Ком-
понент Б следует без остатка добавлять в компонент А.
Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полно-
стью, без остатка, вытек из своей емкости. Смешивание
обоих компонентов производится с помощью соответст-
вующего смесителя (≈ 300 об/мин., например, дрель с
насадкой). При этом важно, тщательно смешать компо-
ненты как снизу, так и по бокам, добиваясь равномерно-
го распределения отвердителя. Смешивание произво-
дить до образования однородной (без сгустков) смеси.
Время смешивания примерно 3 минуты.
Нельзя работать со смешанным материалом в емкостях,
в которых он поставляется! Массу перелить в чистую
емкость и еще раз тщательно перемешать.
Способ нанесения / расход:
Гидроизоляция
Грунтование:
Материал ASODUR-GBM наносить в 2 рабочих прохода
методом «свежее на свежее» ! (см. техническое описа-
ние на ASODUR-GBM).
Расход: ~ 300 – 500 г/м2
на 1 рабочий проход
Свежая грунтовка равномерно обсыпается кварцевым
песком (размер фракций - 0,2 – 0,7 мм)
Расход песка: ~ 1000 г/м2
Примечание: обсыпка должна покрыть всю поверх-
ность, однако без излишка, чтобы избежать ссыпания
грунтовки.
Возможный вариант использования (при необ-
ходимости выравнивания):
Состав и изготовление выравнивающей-
/шпатлевочной массы:
ASODUR-GBM: 1,0 часть массы
Кварцевый песок (размер
фракций: 0,2-0,7 мм):
1,0 часть массы
ASO-Faserfüllstoff 2 – 3 % (для пола)
4 – 5 % (для стен)
(Указание: количество добавки зависит от температуры).
Гидроизоляция: (после перерыва не менее 16 часов
или максимум через 24 часа)
При необходимости гидроизоляцию осуществляют дру-
гим цветовым тоном.
Таблица:
Горизонтальные по-
верхности:
Вертикальные поверх-
ности:
а. Основной слой а. Основной слой
ASOFLEX-AKB-Boden,
цвет: голубой,
ASOFLEX-AKB-Wand,
цвет: голубой,
наносится за 1 рабочий
проход шпателем, без пор
наносится за 1 рабочий
проход шпателем, без пор
Расход: мин. 1800 г/м2
Расход: мин. 1800 г/м2
Спустя 15 минут после
нанесения основного слоя
еще свежую гидроизоли-
рованную поверхность с
целью удаления воздуха
(освобождения пор) ин-
тенсивно прокатать иголь-
чатым валиком
крестообразными
движениями.
Спустя 15 минут после
нанесения основного слоя
еще свежую гидроизоли-
рованную поверхность с
целью удаления воздуха
(освобождения пор) интен-
сивно прокатать игольча-
тым валиком крестообраз-
ными движениями.
b.Покровный слой b. Покровный слой
(после перерыва не менее
16 часов или максимум 24
часа )
(после перерыва не менее
16 часов или максимум 24
часа )
ASOFLEX-AKB-Boden,
цвет: серый,
Наносить за 1 рабочий
проход роликом или шпа-
телем
Расход: не менее 600 г/м2
,
не более 800 г/м2
ASOFLEX-AKB-Boden,
цвет: серый,
Наносить за 1 рабочий
проход роликом или шпа-
телем
Расход: не менее 600 г/м2
,
не более 800 г/м2
с. Обсыпка с. Обсыпка
Свежее покрытие равно-
мерно посыпается кварце-
вым песком (размер фрак-
ций 0,2 – 0,7 мм)
Свежее покрытие равно-
мерно посыпается кварце-
вым песком (размер фрак-
ций 0,2 – 0,7 мм)
Расход: ≈ 1000 – 1500 г/м2
Расход: ≈ 600 – 800 г/м2
Примечание:
Обсыпка должна покрыть
всю поверхность, однако
без излишек, чтобы избе-
жать ссыпания.
Примечание:
Обсыпка должна осущест-
вляться воздухоструйным
пистолетом.
Обсыпка должна покрыть
всю поверхность, однако
без излишек, чтобы избе-
жать ссыпания.
После отверждения тщательно удалить несхватившиеся
частицы песка прежде, чем будет производиться при-
клеивание керамической плитки.
Примечание:
Для приклеивания и расшивки швов использовать только
клей, отверждающийся за счет химической реакции, и
массу для заливки швов ASODUR-EK98-Boden или
ASODUR-EK98-Wand (см. Техническое Описание).
Примыкание участков стена/пол:
На обсыпанную песком грунтовку в указанных зонах
укладывают герметизирующую ленту ASO-Dichtband-
2000-S с ASOFLEX-AKB-Wand и уплотняют.
Места нахлестов также склеиваются этим материа-
лом.
Свеженанесенный покровный слой обсыпают кварце-
вым песком (размер фракций: 0,2 - 0,7 мм)
Расход песка: ~ 800 - 1000 г/м2
Спустя 16 часов или максимум 24 часа уплотненную
ленту ASO-Dichtband-2000-S в ходе гидроизоляции
вертикальных и горизонтальных поверхностей обра-
ботать материалом ASOFLEX-AKB-Wand. Область
деформационных швов оставить свободной, напри-
мер, посредством нанесения клеевой полосы.
Конструктивные и деформационные швы должны
быть изолированы таким же образом, причем лента в
швы укладывается петлей. При гидроизоляции кре-
стовых или торцевых элементов использовать раз-
личные конфигурации ленты ASO-Dichtband-2000-
Kreuzung или ASO-Dichtband-2000-Т-Stück.
Герметизация мест выводов труб:
Уплотнительные фланцы из металла:
Уплотнительные фланцы из металла должны быть
очищены от жира и отшлифованы.
Защита от коррозии:
ASODUR-ZNP разного цвета равномерно нанести в
два рабочих прохода кистью или скребком.
Расход:
1. рабочий проход: ASODUR-ZNP песочный желтый: ≈ 200 – 250 г/м2
2. рабочий проход: ASODUR-ZNP красный коричневый: ≈ 200 – 250 г/м2
Сразу после второго рабочего прохода обсыпать кварцевым песком размером фракций 0,1 – 0,4 мм
Расход: ≈ 500 г/м2
Уплотнительные фланцы из полимерного материала
(ПВХ или ABS) или высококачественной стали:
Уплотнительные фланцы из полимерного материала
(ПВХ или ABS) должны быть очищены от жира и от-
шлифованы.
Адгезионный праймер:
ASO-1K-Primer-TKF наносить за один рабочий проход
кистью или скребком и равномерно распределить
тряпкой.
Расход: ≈ 40 г/м2
Гидроизолирующее и уплотняющее присоединение вы-
шеупомянутых проходящих через пол трубопроводов
осуществляется перед гидроизоляцией поверхности
ASOFLEX-AKB-Boden.
Физиологические характеристики и ме-
ры безопасности:
После отверждения ASOFLEX-AKB-Boden физиологиче-
ски безвреден.
Отвердитель (компонент Б) обладает едкими свойства-
ми. При работе с материалом следует соблюдать про-
фессиональные меры безопасности.
Особые указания:
Сцепление между отдельными слоями покрытия может
быть значительно нарушено под воздействием влажно-
сти и загрязнений между отдельным рабочими прохода-
ми.
Температура поверхности или отдельных системных
слоев должна быть минимум на 3о
С выше точки росы.
Если между отдельными рабочими проходами образует-
ся значительный перерыв во времени или на уже обра-
ботанную поверхность после длительного перерыва сле-
дует нанести новый слой покрытия, то в этом случае по-
верхность необходимо зачистить и/или основательно
зашлифовать.
Затем на такую подготовленную поверхность наносится
новое покрытие. Покрывать поверхность новым покрыти-
ем только один раз – недостаточно.
Если между отдельными рабочими проходами образует-
ся значительный перерыв во времени или на уже обра-
ботанную поверхность после длительного перерыва сле-
дует нанести новый слой покрытия, то в этом случае по-
верхность необходимо зачистить и/или основательно
зашлифовать. Затем на такую подготовленную поверх-
ность наносится новое покрытие без пор. Покрывать по-
верхность новым покрытием только один раз – недоста-
точно.
Покрытия должны быть защищены после нанесения от
воздействия влаги.
Влажность препятствует отверждению.
Выцветшие и/или липкие пятна следует удалить посред-
ством шливфования или струйной обработки и затем
вновь обработать.
